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“石家庄市同喜皮革有限公司"(原河北省晋州市张家庄皮革制品厂)”始创于一九八五年,位于中国皮都——辛集市西六公里处。公司主要生产各种高档的马皮、驴皮、牛皮。山羊皮等系列产品及各种服装革、箱包革、鞋面革、鞋里革、手套革、柒革、油变色革及各种效应革等十几个品种。
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辨别皮革窍门

  1.猪皮革毛孔粗大,一个毛孔三根毛,呈三角排列,毛眼相距较远。由于皮层表面不平整,革面显得粗糙,柔软性差,一般都经修面后再使用。

  2.牛皮革毛孔细小,呈圆形,分布均匀而紧密,毛孔伸向里边,手感坚实而富有弹性。

  3.羊皮革分山羊皮、绵羊皮两种。山羊皮革面纹路是半圆弧形,上排2-4个粗毛孔,周围大量绒毛孔;绵羊皮革皮板薄,手感柔软,毛孔细小,呈扁圆形,由几个毛孔构成一组,排成长列,分布很均匀,但不结实。

  4.马皮革毛孔呈椭圆形,但不明显,毛孔比牛皮革略大,斜入革内呈山脉形状,有规律排列,革面松软,色泽昏暗,不如牛皮革光亮。

  5.仿皮革外观和手感都类似皮革,但细看无毛孔,底板非动物皮,是用针织物经人工合成,没有真皮革结实。


皮革是怎样来的

  简单地说,皮革是由动物皮经过十分复杂的物理(机械)加工和化学处理过程而制成的。动物皮的不同,以及加工方法的改变,才制成 各种各样的皮革。

  按传统说法,制革过程一般分成三个阶段,几准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段。 在准备阶段,其主要目的是去除动物皮上所有没用的东西,如毛、脂肪、皮子内的各种腺体和可溶性蛋白质等,并对动物皮的胶原纤维 (即构成皮革的主体)进行处理,以利于后面的加工并提高皮革的品质。

  本阶段的主要工序有:浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸。

  在鞣制阶段,其主要目的是通过 化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化,使其从皮变成革。同时,也决定了所得皮革的品质及 性能。

  在本阶段的主要工序有:预鞣、主鞣制及复鞣。

  在整饰阶段,其主要目的是富裕皮革一些特殊的感官性能,如厚薄度、柔软性、颜色、表面状态以及防水性。

  在本阶段主要工序有:剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。

 

       皮革服装改色

     皮革服装的改色通常是指将旧皮革服装由浅色改为深色,或由彩色改为黑色。而由深色改为浅色,或由黑色改为彩色需经过相当复杂的化学处理过程,一般不常用。
  浅色(或彩色)皮革服装经过几年穿着后,其表面由于日晒和摩擦,颜色往往改变,表面也失去原有的光泽、鲜艳和美观,显得灰暗陈旧,失去使用价值,此时若对旧皮革服装施行改色处理,可再现新装之风貌。现以棕色皮服装改黑色皮服装为例,介绍皮革服装的改色方法。
  (1) 脱旧浆
  用沙布蘸上30%的丙酮溶液擦试皮革服装表面,以除去革表面原有的丙烯酸树脂。根据皮装涂层的厚薄情况,确定丙酮擦试的次数,涂层较厚的更多擦或重擦,至皮革表面漏底为止。
  (2) 刷底色
  用刷于蘸上染料溶液均匀地涂刷革表面,或用喷枪将料溶液均匀地喷到革面上。当料溶液的配比为:
  直接黑    0.5份
  金属络合黑  1.5份
  水      10份
  使用时,用水交染料调匀,用刷子均匀地刷于革面上,遮盖原有的革面颜色,晾干后净面。
  (3) 净面
  氨水  5份
  酒精  10份
  水   85份
  将氨水,酒精和水按比例混合后,用沙布蘸上净面液挤干后擦饰革面,以清除革面上的油污。注意要轻擦,以免掉色过多,若革面较洁净时,也可省去净面工序。
  (4) 喷涂饰剂
  丙烯酸树脂    1份
  10%干酪素溶液   0.5份
  黑光浆      1份
  金属络合黑    0.2份
  水        4份
  将丙烯酸树脂,干酪素溶液,黑光浆和染料用水调匀后,均匀地喷于净面后的到革表面,喷浆要均匀,浆液用时要充分搅拌,每次少喷,可多喷两次,避免造成流浆。
  (5) 喷光亮剂
  10%干酪素溶液   1份
  7.5%蜡乳液    0.5份
  硫化油      0.2份
  甘油       0.1份
  水        5份
  将上述光亮剂用水稀释后,均匀地喷于革面上。注意在喷匀的前提下尽量少喷,晾干后再喷固定。
  (6) 喷固定
  甲醛(40%的福尔马林)  1份
  水           1份
  冰醋酸         0.04份
  固定液配好后,用喷枪均匀地喷于革面上,干燥后即可重新使用。在冬季,为了加强固定效果,在喷固定后,最好在烘房进行干燥,或用电吹风的热风周身吹一遍。

 
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